光纤绕线机
说明书
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前言
感谢您选择光纤绕线机。本手册提供安装、操作及保养维修说明。不正确的操作可能引起无法预期的错误并造成人身和财产损失，在使用本设备前请认真阅读本手册，对因操作失误而造成的任何损失本公司概不负责。
安全指示
2---1、危险：
A、只有具备合格条件人员才能执行关于电方面的作业及维修；
B、执行关于电方面的作业之前一定要关闭主要的供应电源，避免造成人身安全及财产安全。
2---2、警告：
A、搬运及安装作业只有具备合格条件人员才能执行，作业程序务必依照手册执行；
B、执行作业程序前请先检查下列事项：
--为预防以外发生，如跌倒或滑倒，检查地面是否有坑洞或油渍；
--移除作业通道和地面之障碍物，并将地面残留油渍或水擦净。
C、使用绳索或缆绳执行搬运或吊运作业前，务必确定是否可承受机台重量，并检查绳索没有断裂、毁坏、腐蚀。
2---3、注意：
安装作业完成后，在通电之前请先检查下列事项：
--所有螺丝和连接点均固定完成；
--气压管线均正确连接及固定完成；
--机台远离水气及灰尘；
--机台下或周围没有油渍渗漏；
--全部的操作开关均在正常的位置。
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机台安装手册
3---1、前言
此手册提供机台搬运及安装指导，不正确的操作可能引起无法预期的错误，所以在使用本设备前请务必阅读且了解使用手册。
3---2、机台搬运
搬运作业：
1、机台搬运或移动前，必须确保机台完整独立，无其它外部连接物，并确认人员位置；
2、确认机台底座支撑点位置；
3---3、机台安装工作环境需求
1、安装地点环境
注：安装机台地点须远离火源，避免太阳光的直接照射并且预防灰尘的产生。
工作环境
环境温度：20〇C～35〇C 相对湿度：75%以下
2、电源供应
注：保持机台远离非标准的噪音源或是会造成不良影响的机器设备。
电压源：220VAC ± 5%，请检查地线并确认其有效接地。
3、气压源供应 ：4-5KG.
3---4、机台安装定位
1、安装前务必确认本设备位置；
2、将本设备移至确定位置；
3、调整机台水平；
3---5、电源连接及接地方式
1、电源连接
危险：a、电源连接必需由接受合格训练人员执行接电作业；
b、执行机台任何接电作业前，必须将总电源开关关闭。
A
电源插座从厂内主电源牵引至机台，为了保护机台免受其它机台的干扰，建议从主电源分接电源至机台；
B
确实做好接地措施；
C
用万用表检查各接点是否安装正确。
2、电源接地
危险：a、电源连接必需由接受合格训练人员执行接电作业；
b、执行机台任何接电作业前，必须将总电源开关关闭。
（1）请独自建立接地点；
（2）接地点宜选择有良好导电性，特殊处理之物体；
（3）接地标准详述： 接地电阻值：Max. 10欧姆
接地面积：Min. 16mm2
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机台机构简介
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操作说明
5---1、开机流程
1、检查工作台面，清理与生产无关的物件。
2、检查电源是否连接正确，总通断开关打开，箱体各个空开打开，检查PLC，和伺服，开关电源指示灯是否正常点亮；
3、机台上气后，检查磁性开关是否点亮，各气缸是否复位，如没有，请根据触摸屏提示的异常内容进行处理；
4、查看急停开关是否复位。
5---2、测试流程
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机台先上电，按上述流程进行上电；
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依次按下机台复位键和伺服复位键
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选定相应的配方:
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此机台请单人进行操作。
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将准备好的光纤放入加工管道中
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关闭各个安全门;
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在确保人身安全的情况下，把钥匙开关拨到自动档位,按下启动按钮就可以生产了。
5---3、操作界面说明
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主画面
在此页：1）产量上限 要加工光纤的个数（需要工程师或管理员密码才可进入）产量到达机台会有提示。
2）良品统计 已加工光纤的个数。
3）循环时间 加工每个光纤所用的时间。
4） 清零键 清除良品统计的个数（归零）。
5）机台状态区 显示机台所处的状态（主画面正中位置）。
6）编码器计数值 光纤的实际长度。
7）线长设定值 要加工光纤的长度。
8）机台复位键 点击此键可以让机台恢复开机时的状态(密码进入)。
9） 伺服复位键 点击此键伺服复位到原点位置(密码进入)。
10）警报复位键 点击此键取消机台的所有报警(密码进入)。
2> 点击手动页；进入
在此页：有机台手动时气缸或伺服的按钮(密码进入)。
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点击光纤供料进入
在此页有放线电机手动时的开启和关闭按键。
2）点击光纤绕卷组进入
在此页 有手动时四个气缸的开启和关闭按键。
3）点击绕线伺服页 进入
在此页 1）JOG正传 点击此键绕线伺服顺时针转动。
2
JOG反传点击此键绕线伺服逆时针转动。
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速度键 点击此键可以切换绕线伺服手动时的速度（分为低速，中 速和高速）
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伺服复位键 点击此键绕线伺服回到原点位置（和主画面的伺服复位键一样）
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模式切换键 点击此键可以切换绕线伺服手动时的运动模式。（分为速度模式和位置模式）
以上是机台手动时所有的操作方法和内容。
3> 点击参数页；进入
1）点击伺服参数页（工程师或管理员密码进入）；进入
共同设定页 1） 可以设定绕线伺服速度模式时低速，中速和高速的大小。
2） 可以设定绕线伺服位置模式时低速，中速和高速的大小。
点击绕线伺服进入
在此页 1）运行加速率 绕线伺服以每4ms多少赫兹的速度从启始速度加速到目标速度。
2）运行减速率 绕线伺服以每4ms多少赫兹的速度从目标速度减速到启始速度。
3）目标速度 绕线伺服运行的速度。
4）启始速度 绕线伺服启动时的速度（可以设为零）。
5）编码器周长 编码器的实际长度。
6）找线长高速和找线长低速 绕线伺服找线长时的速度（每换一次光纤的长度伺服就会重新找一次伺服需要运行的距离，速度不要设定太大）
7)角度补偿值 光纤的实际长度和设定长度有误差时可以通过角度补偿值进行修正。
2）点击机台时间页（工程师或管理员密码进入）；进入
在此页 可以设定切线气缸，夹爪气缸，升降气缸和加线气缸报警延时的时间以及升降气缸，加线气缸，夹爪气缸和切线气缸延时动作的时间。
3）点击IO监控页进入；
在此页 1）点击输入I监控页进入
在此页可以监控到机台所有的输入点的变化。
2）点击输入O监控页进入
在此页可以监控到机台所有的输出点的变化。
4）点击权限页；进入
在此页 有操作员，工程师和管理员三种用户。操作员密码为1，工程师密码为2管理员密码为3.操作人员可以根据需要自由修改。
4> 点击报警详情；进入
在此页；可以监控到机台所有的报警或提示
六：
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钥匙开关在手动档位只能手动操作。
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钥匙开关在自动档位按下自动按钮机台进入自动。
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在自动中钥匙开关拨到手动档位进入暂停可以手动操作气缸或伺服（手动气缸后让气缸恢复到暂停前的状态钥匙开关拨到自动档按下启动按钮退出暂停）。
七：设备维护保养
6---1.设备日常保养和维护
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每天清理设备上的杂物，保持设备的整洁，测试区域内不可存放任何物品。
2
定期维护吸风系统，使设备能有良好的吸风状态。
3
设备使用完后要清理设备上残留的产品。
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定期清理电控箱灰尘，保持电控箱通风良好。
八：提示
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请根据电气和机械图纸维修，出现故障时请根据面板提示，做相应的处理；
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设备要有效接地，以免漏电伤人，或者因为静电影响电气反映精度；
3
设备运转状态下，请勿随意关闭电源，以免造成误动作，损坏工件或对人员造成伤害；
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本机为非标设备，需要经过培训的人员才能操作；
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遇到紧急状态时，请按急停。
九：电气图纸
已在光纤标杆行业中大量运用，自主研发制造的光纤定长绕圈系统，已有多台投入产线使用。主要应用于250um、400um及900um单、双光纤的定长绕圈。
主要功能是自动上线、自动绕线、自动定长切断、人工收线。该绕纤系统具有以下特点：动化自主研发、制造的光纤定长绕圈系统，已有多台投入产线使用。主要应用于250um、400um及900um单、双光纤的定长绕圈。主要功能是自动上线、自动绕线、自动定长切断、人工收线。该绕纤系统具有以下特点：
1.效率高。以2.5m为例，从绕圈开始到结束，只需要9秒。
2.精度准确。绕纤的长度由触摸屏直接设定，且不同直径、不同长度的光纤绕圈时产生的误差可通过触摸屏设置补偿量进行消除。光纤的长度误差可控制在2mm之内。
3.操作简单。通电后，操作者只需要按下“自动”按钮，绕纤系统即可不断进行光纤绕圈，操作者只需要取下光纤手动收尾即可。
4.光纤零损伤。光纤与系统上的挂纤导轮为滚动摩擦，摩擦力非常小，光纤无损伤危险。
光纤绕圈设备的功能：
1. 将整盘的光纤按照设定的长度切断。
2. 将切断的光纤盘绕成一定直径的圆圈。
光纤绕圈设备的特点：
1. 通过采用放线与收线同步的结构，使生产效率提高。
2. 通过就减少人工操作的环节，使生产效率提高。
3. 本设备可适用于多种规格的光纤，如圆形光纤（最小Φ0.2mm）、扁型光纤。
4. 本设备所有与光纤接触的地方均采用软性材料，从而杜绝了生产过程中对光纤的拉伤、划伤问题。
5. 本设备采用旋转编码器计算进线长度，使绕线精度达到
±5mm。
6. “傻瓜”机式的人机界面，可让新手在几分钟内学会编程，调试设备。
一、行业应用点
1、主要适用于光纤行业的尾纤、连接线、准直器等自动绕圈下料；
2、本设备可适用于多种规格的光纤，如250um、400um及900um单、双光纤（小Φ0.2mm）；
3、可绕圈在特定夹具上(定制)，再进行其它流通作业；
4、可绕单、双纤；
二、功能参数及优势
1、可设定任意长度下料；
2、设备无任何伤纤问题；
3、“傻瓜”机式操机，新手几分钟内学会并可批量生产；
4、自动绕圈，圈径：φ65mm±2（标准），特殊要求需定制，每个直径对应一个卷轮；
5、下料长度：不超过20米（特殊要求需定制）；
6、效率：视光纤长度、种类；（下表为下单纤时的设备自身效率，终效率取决于人工扎纤的速度）
三、高精度与标准型的区别：
序 号 | 区别 | 1 | 2 |
1 | 精度 | 2米内±5‰，超过2米以上则为±3‰ | ±1‰ mm内 |
2 | 排纤功能 | 无 | 有 |
3 | 适用行业 | 普通准直器、尾纤等 | 用于制作光纤陀螺仪等长度要求极高的产品 |
Core information sorting of fiber optic winding machine
1、 Safety regulations
Dangerous operation: Only qualified personnel are allowed to perform electrical operations; Before starting work, the main power must be turned off to avoid electric shock or equipment damage.
Warning: During transportation, the ground must be checked for any obstacles or oil stains; The lifting rope needs to confirm its load-bearing capacity and absence of fracture and corrosion; After installation, it is necessary to check the screw fixation, air pressure connection, and effective grounding.
Attention: Before powering on, confirm that the machine is level, there are no oil leaks, and the operation switch is normal; The equipment should be kept away from sources of fire, direct sunlight, and dusty environments.
2、 Installation requirements
Environmental conditions: temperature 20~35 ℃, humidity ≤ 75%; Stay away from noise sources and interfering equipment.
Power configuration: 220VAC ± 5%, requires independent grounding (resistance ≤ 10 ohms, grounding area ≥ 16mm ²), it is recommended to tap from the main power supply to reduce interference.
Pressure supply: 4-5KG, correct connection and fixation of pipelines are required.
3、 Operation process
Power on preparation: Clean up the clutter on the table, check the power/PLC/servo indicator lights, confirm the cylinder reset and emergency stop switch status.
Automatic mode: Insert the fiber optic cable → Close the safety door → Turn the key switch to automatic mode → Press the start button for production.
Manual mode: password required to enter, can operate cylinder, servo JOG forward and reverse, speed/mode switching, etc., supports low-speed/medium speed/high-speed three speed adjustment.
Interface function: The main screen displays output, number of good products, cycle time, etc; Manual page control cylinder/servo; The parameter page can be used to set servo speed, alarm delay, IO monitoring, and user permissions (operator/engineer/administrator passwords can be changed).
4、 Maintenance and upkeep
Daily maintenance: Clean up equipment debris and residual products, keep the suction system unobstructed, and regularly clean the dust in the electrical control box.
Key reminder: The equipment needs to be effectively grounded to prevent leakage; It is prohibited to cut off power at will during operation; Handle faults according to panel prompts; Press the emergency stop button in case of emergency.
5、 Technical features
High efficiency: It only takes 9 seconds to wrap a 2.5m fiber, and the efficiency depends on the length and type of fiber (the speed of manual fiber tying affects the final efficiency).
High precision: Length error ≤ 2mm (standard type ± 5 ‰, high-precision type ± 5 ‰ within 2 meters, over 2 meters ± 3 ‰); The angle compensation value can be set to correct the error.
Wide applicability: Supports 250um/400um/900um single/dual fiber, with a minimum diameter of Φ 0.2mm; The standard circle diameter is 65mm ± 2 (customizable), and the length is ≤ 20 meters (expandable for special needs).
User friendly: A "foolproof" human-machine interface that beginners can master in just a few minutes; All fiber optic contact parts are made of soft materials to avoid pulling and scratching; Rotary encoder calculates length with an accuracy of ± 5mm.
Extension function: High precision type supports fiber sorting function, suitable for high-precision demand scenarios such as fiber optic gyroscopes; Can wrap single/double fibers, customize fixtures to meet different job requirements.
6、 Industry Applications
Mainly used for automatic winding and cutting of tail fibers, connecting wires, and collimators in the fiber optic industry; Compatible with circular/flat optical fibers, supporting customized rollers and fixtures to meet specific circulation operation needs.
Summary: Fiber optic winding machine is an automated equipment that integrates high efficiency, high precision, and easy operation. It must strictly comply with safety regulations and maintenance requirements, and is suitable for fixed length winding production of multi specification optical fibers. It has wide application value, especially in the fields of optical fiber communication, precision instruments, etc.
光纤绕线机核心信息梳理
一、安全规范
危险操作：仅合格人员可执行电气作业；作业前必须关闭总电源，避免触电或设备损坏。
警告事项：搬运需检查地面无障碍物、油渍；吊运绳索需确认承重能力及无断裂腐蚀；安装后需检查螺丝固定、气压连接、接地有效等。
注意事项：通电前确认机台水平、无渗漏油渍、操作开关正常；设备需远离火源、阳光直射及灰尘环境。
二、安装要求
三、操作流程
开机准备：清理台面杂物，检查电源/PLC/伺服指示灯，确认气缸复位及急停开关状态。
自动模式：放入光纤→关闭安全门→钥匙开关拨至自动档→按启动按钮生产。
手动模式：需密码进入，可操作气缸、伺服JOG正反转、速度/模式切换等，支持低速/中速/高速三档调节。
界面功能：主画面显示产量、良品数、循环时间等；手动页控制气缸/伺服；参数页可设置伺服速度、报警延时、IO监控及用户权限（操作员/工程师/管理员密码可修改）。
四、维护保养
五、技术特点
高效率：2.5m光纤绕圈仅需9秒，效率取决于光纤长度及种类（人工扎纤速度影响终效率）。
高精度：长度误差≤2mm（标准型±5‰，高精度型2米内±5‰，超2米±3‰；可设角度补偿值修正误差）。
适用性广：支持250um/400um/900um单/双光纤，最小直径Φ0.2mm；圈径标准φ65mm±2（可定制），长度≤20米（特殊需求可扩展）。
操作友好：“傻瓜式”人机界面，新手几分钟可掌握；所有光纤接触部位采用软性材料，避免拉伤划伤；旋转编码器计算长度，精度±5mm。
扩展功能：高精度型支持排纤功能，适用于光纤陀螺仪等高精度需求场景；可绕单/双纤，定制夹具适配不同作业需求。
六、行业应用
总结：光纤绕线机是一款集高效率、高精度、操作简便于一体的自动化设备，需严格遵守安全规范及维护要求，适用于多规格光纤的定长绕圈生产，尤其在光纤通信、精密仪器等领域具有广泛应用价值。
