也许我们在一些自来水阀或者是在机器接口处，看到过一种o形的橡胶圈，这种橡胶圈所带来的封闭作用，非常好，基本上具有水密性和气密性的作用，但是过去在工厂当中，要对机器装配o型圈，往往需要一定的技术成熟度，在频繁的装配当中难免会出现差错，精度一旦不够就可能会导致，产品使用环节出现漏水或漏气的情况，直到o型圈自动装配出现之后。
很多机械制造的工业，不管是机器设备还是产品?往往都要用到拱形券，所以o型圈自动装配，也就变成了各大企业推广的主要方式和手段，由于o型圈在使用过程中有自润滑性，同时能够和各种仪器进行交接过程中，纹丝合缝，大大的减少了熟练工人的使用，同时加大了企业的产品品控，我仔细发现我们生活中有很多使用o型圈的地方。
振兴冶金工业，化学工业，石油工业，海水淡化工厂，许多有油和气打交道的机器设备和管道之中，o型圈都是必不可少的封闭作用，所以在厂家生产出配件之前，使用o型圈自动装配，都能够达到很好的精度，它的气密性往往可以使用几年时间，当然了，操作工人在后期的维护当中，也要经常性的观察，这些无形圈是不是真正的达到了气密性，如果出现漏气的情况，要及时的进行更换，保证机器平稳的运行比什么都重要，相信所有生产工人都明白这道理。
o型全自动装配广泛使用在一些精密的机械当中，由于机械的工作要求很高，如果漏水漏气的话，自然工作将会大打折扣，所以相关的企业都要求o型圈的提供商，能够使用o型圈自动装配，能够为他带来更好的精密度，这些年一些普通的企业，也开始大面积使用o型圈自动装配，将整个行业的标准提高。
o型圈用多种材质的橡胶制成，所以有一定的松紧度，同时在抗碰撞能力上性能优良，往往在受力很重的情况下仍然能保持它的气密性，同时在静态和动态的环境下，都能保证机器的平稳运作，当然这在装配环节中必须要求工人们能够做到经理，o型全自动装配可以代替工人这种手工方式，自从这种新式的生产设备诞生之后，彻底改变了o型圈行业，向着精密化，产量化数量化的方向大步迈进。
我们家庭使用的水表电表，还有汽车上使用的发动机，柴油机，包括轮船上使用的蒸汽发动机，基本上都要使用各种型号的o型圈进行封闭，还有一些实验室的精密设备，必须使用o型圈自动装配才能够完成它的精密性，在这一点上，设备运转的良好程度往往在于o型圈是否能够完美的贴合两个表面，同时缓冲震动带来的压力，做到防水和防空气，有了五行全自动装配之后这些难题自然迎刃而解，给企业带来了很好的经济效益，同时也让操作变得更加简单。
若是有的厂家在生产一些产品的时候，如果是要用到装配的这样一个工序的时候，要是厂家有一个o型圈自动装配机的话，那么对于这一个厂家来说是一件非常好的事情来的。从前很多的生产厂家都是小打小闹，并没有自动化的意识，但是现在很多的厂家已经对自动化有了一定的了解，也很清楚假如工厂里面有一个o型圈自动装配机的话对于他们来说是一个怎样的存在?
或许有些厂家都对o型圈自动装配这样的一个工作原理并不是很了解，然而单单从这样的一个名字里面也可以了解一二了。毕竟无论是谁都很明白，这的自动装配肯定是比人工要快得多，那么在这一点上面也就是说运用了o型圈自动装配机的厂家的效率也就得到了很大的提高。从另外的一个侧面来说，也就是有很多厂家是很乐意运用这样子的装备，毕竟这样可以获得较高的生产利益，赚到大量的金钱。
无论是电子产品的自动装配、精密仪器的自动装配还是高级轿车的自动装配，o型全自动装配机其实都可以轻松的完成，并且还避免了工人的危险性。毕竟有了这样子的一个装配，工人只需要懂得如何操作，就可以轻松地板工厂实现了自动化。这样子好的一个o型圈自动装配无论是实用性还是实用性其实都是非常宽广的，众多的生产厂家都非常认可这个产品。
全自动O型密封圈组装设备工作原理
全自动密封圈组装设备(O型圈自动装配机)，具有高度自动化控制、系统稳定、定位准确、效率高、无油性、无损伤的密封圈自动组装设备。广泛应于太阳能电极、阀门阀芯密封圈、轴承、电子、汽车、水管类轴类密封圈的全自动装配，*可达1800件/小时。
一款自动化安装机，它由两组振动盘自动送料，对安装零件自动定位检测 安装。是对精密零件、芯片LED自动开关连接器等高速安装处理的自动化设备。
工作原理：
1、振动盘加足原料后，不需要人手干预，自动送料、检测，缺料、异常机器自动报警；
2、双层胶圈振动盘同时将两个橡胶圈上下重叠送到支承手指上，导向气缸将两个橡胶圈导正；
3、钢料振动盘将钢料垂直送到定位气缸；
4、三位压进气缸带有真空吸头，*步将钢料吸紧，第二步将钢料压进两个橡胶圈；
5、支承手指移开，装配好的工件掉进收件盘。
自动化密封圈安装机是由PLC微电脑控制，机器使用铝合金面板、铝型材框架、不锈钢门板、双精密振动盘、高性能真空泵，日本SMC三位气缸(电磁阀 限流阀 连接器) 对送料、定位、导向、真空吸头、感应器侦测来完成双密封圈加钢件的工作。具有高速性、稳定性、安全性的特点。据初步实验可以3-5秒安装1件。*可达每小时完成1800件。
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一. O型圈装配自动化的通俗定义
通俗地讲，装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置、施力等）每一个零部件而实现的装配，严格的讲，只能称为人工装配。不需要由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置等）零部件而完成的装配，可称为自动装配。介于两者之间的为半自动装配。
二. O型圈自动装配机的组成（以被装配零部件流动时序来论述）
1. 零部件定向排列、输送、擒纵系统
将杂乱无章的零部件按便于机器自动处理的空间方位自动定向排列，随后顺利输送到后续的擒纵机构，为后续的机械手的抓取做准备。
2. 抓取-移位-放置机构
将由擒纵机构定点定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，随后移动至另一位置（通常为装配工作位置）。
3. 装配工作机构
指用来完成装配工作主动作的机构，如将工件压入、夹合、螺联、卡人、粘合、焊接、铆合、粘合、焊接于上一零部件。
4.检测机构
用来对上一步装配好的部件或机器上一步工作成果进行检测，如缺零件检测、尺寸检测、缺损检测、功能检测、清料检测。
5. 工件的取出机构
用来将装配好的合格部件、不合格部件从机器上分类取出的机构。
三. O型圈自动装配机最常用的传动结构形式
1. 按被装配工件在机器中的流动时间连贯性来分，有间隙运动式装配机和连续运动式装配机。
2. 按装配机中工作位置数量来分，有单工位装配机和多工位装配机。
3. 按装配机中工件的传动轨迹来分，有圆形工作台式装配机和环形工作台式装配机。
四. O型圈自动装配机的控制系统
通常采用PLC控制，PLC要接收各种信号的输入，向各执行机构发出指令。机器中配备多种传感器等信号采集器来监视机器中每一执行机构的运行情况，经判断后发出下一步的执行指令。人机界面用来显示机器的运行情况、运行记录，以及用来由操作者向机器发指令。----联系我们:毕先生-13813884388
