自动化生产线故障常见的检测方法

自动化生产线故障常见的检测方法主要从以下几个方面着手：

1. 检查自动化检测设备

的所有电源，气源。

电源，气源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等;空气压缩机未开启，气动三联件或二联件未开启，限流器被关闭等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电源及气动装置所需的气压源。

2. 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

3. 检查自动化设备的继电器，限流器，减压阀

继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气回路系统中，限流器和减压阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

4. 检查电气，电磁阀，气回路连接内元件

如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕或裂痕。如果气管出现严重折痕或裂痕，立刻更换。

5.检查电磁阀有无换向动作，电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作，　　

6.在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。汽车变速箱支架检测自动生产线：集成Tox铆接,超声波焊接,压装与反推等装配与检测技术.具有防错装,反装,漏装,不合格品控制,单件流,具有良好的人机界面.终检对转动扭矩自动检测,具有条码打印,追溯管理和自动生产终检报告.精密自动化装配, 智能自动化装配，汽车精密零部件自动装配生产线，自动化精密装配 , 自动化精密装配生产线，军工机械智能自动化装配, 智能制造精密装配，军工精密产品装配自动化，装配线智能自动化装配，零部件精密裝配自动化，军工器械精密装配自动化,智能自动化装配检测生产线，装配线自动装配机器人智能运用，医疗器械自动化组裝，自动化精密机械加工装配，自动化装配工业机器人智能运用，精密自动化装配生产线，