机械制造行业自动化质量追溯管理系统解决方案

机械零部件产品跟踪和质量追溯解决方案是实现质量控制，提高售后服务品质、加快服务响应的完整解决方案。追溯包含了：零件、组件、作业员信息、作业流程、设备、异常记录、维修历史等，它能监控当前生产状态以及生产状况、产量、损耗等信息，供应商提供的不良零部件可以得到及时的处理。
流程：
1、条码管理
条码技术具有输入速度快、准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和加工过程中，使用专用条码喷码机打印条码标签，再为产品和零部件贴上条码标签。每件产品和零部件都有一个**的条码。如果发生问题，只需读入产品或零部件上的条码，就可以在数据库内调出所有的相关数据。

2、生产管理　
通过条码扫描器采集后，零部件条码信息便输入到计算机服务器的数据库。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，能动态地反映生产现状，使生产管理者能及时、准确、全面的了解生产情况。

3、品质管理
质量管理员记录每批检测产品的数量、检验情况、不合格产品的信息，并完成质量报表。同时根据记录的生产信息，管理人员可以根据产品编码查出其操作记录和主要部件的批号，为质量追溯提供帮助。

4、仓储管理
　　仓储管理记录每台产品入库、出库、在库状况。

5、喷码机销售管理
在产品、包装箱、保修单和产品档案上贴上统一的条码。当用户保修或发生质量投诉时，可以立即查到该产品是何时在何地由何人售出的，销售合同内容，保修记录，发生问题的零部件是哪一个供应商提供的，什么人安装的。可以追究供应商或分销商的责任。通过售后服务体系，厂家不但可以统计出产品的质量规律，还可提高服务质量，降低服务成本。

6、维修管理
　　对部分关键零部件件进行的维修或替换，通过条码替换记录新的条码信息，待设备第二次出现问题后，可通过新的条码标签进行识别，查询出历史的维修记录信息等。可以加快维修工作进度，提高售后维修的服务水平。

7、查询平台
提供企业内部或客户查询产品从生产到销售再到维修的完整记录。

8、系统管理
管理系统参数，帐号、权限等。

你的产品质量如何跟踪?

出厂之后的产品如何追溯责任人？

如何获得你产品的出厂信息?

如何鉴别你产品的真伪？

采用本系统，你的产品出厂之后仍可以查到如下信息：

a.验证产品的真伪，即具有产品防伪功能。

b.产品资料，可以获取产品的名称、规格以及其他的详细资料。

c.质检员，可以获取此产品的各工序的质检员、生产者。

d.生产日期，此产品的确切的生产日期。

手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术和条码技术引入生产产品追溯系统领域，已成为必然趋势。例如原来生产质量只能进行现场产品追溯系统，如果产成品出库以后则无法继续追溯其产品的质量情况，各工序生产者，质检责任人等。而现代化的管理要求企业能够为客户提供更多的信息和个性化的服务。

条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后，条码信息输入计算机服务的数据库。每检产品和主要部件都会有一个**的条码。不管产品发往何处，都会留有记录。如果发生问题，只需读入产品上的条码，就可以在数据库内调出该产品所有的相关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。

在条码质量追溯系统中，在扫描器输入或键盘输入不合理的数据时，均为无效操作，尽量排除人为的错误，提高系统的可靠性。

采用条码质量追溯系统后，工作更简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况。产品的自我辨别也是企业保护自己的一种方式，可以防止假冒产品损坏企业声誉。 大大提高了企业的质量及管理水平，将为企业的决策、管理带来显著的效益。

e.发货客户、出库日期，此产品的销售去向，所在销售单的发货地点、出库单号、发货数量等资料。

f.同批出库的其他产品，通过查找销售单显示所有同批发货单的其他产品。