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机器视觉系统汽车零部件自动化装配生产线在线检测系统

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发表时间：2023-08-03 13:29作者：汽车零部件自动化装配

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机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。对于广大生产制造企业而言，其生产自动化程度越来越高，对产品质量、生产效率的要求也越来越严格。采用机器视觉系统，可以实现稳定、连续、可靠的产品检测，克服人工检测易疲劳、个体差异、重复性差等缺点，可帮助企业提升产品质量水平，提高生产效率，降低生产成本。伴随着制造业的发展，机器视觉会得到更大的发展和广泛的应用。
机器视觉领域有着雄厚的技术基础和丰富的工程经验，为广大客户提供稳定、高效的机器视觉系统，为各行业用户提供合理有效的解决方案，帮助客户提高产品质量、减少产品缺陷、提高生产效率、降低人力及制造成本。
对于汽车（摩托车）零部件制造行业，术有科技为广大客户提供以下视觉检测方案及产品：

零部件条码、字符识别
对零部件生产，产品的条码、字符是非常重要的内容，快速稳定的零部件条码、字符识别，对零部件的组装、管理、维护、跟踪有着重大意义。

?仪表盘视觉检测
通过工业相机对仪表盘进行图像采集，使用视觉软件实现定位并自动识别出指针位置和刻度位置，自动、高效率地检测出仪表指针的指示精度。可按设定的参数输出车速、转速、水温、燃油液位、气压、电压、机油压力等多种信号，可适应不同仪表的检测要求。‍

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轮毂检测
对于汽车（摩托车）的轮毂，采用视觉系统可快速检测孔位、尺寸、标签有无等关键参数，在组装工序之前对部件进行筛选，确保组装质量。

刹车线检测
对刹车线端头进行视觉检测，测量端头的尺寸是否符合要求，并检测刹车线上O型圈的有无，保障刹车线的装配。

轴承检测
对轴承端面的滚珠有无、数量进行检测，保障轴承零件在装配之前无缺陷。

火花塞检测
对火花塞的喷嘴间距、倾斜角度进行测量，对不符合标准要求的产品进行剔除，保证部件的质量水平。

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