自动化装配生产线

自动化装配生产线是专业从事产品制造后期的各种装配、检测等工序的生产设备，自动化装配生产线的对象包括组成产品的各种零件、部件，最后完成的是成品或半成品，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大、装配工序多，长期生产的产品。

自动化装配生产线具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地小等优越性。在自动化装配生产线总体方案设计过程中，自动化生产线工序设计是最主要的工作，工序设计主要内容如下：

(1)确定工序的合理先后次序

工序的先后次序纪要满足自动化生产线制造工艺的次序，也要从降低生产线设备制造难度及成本、简化生产线设计制造的角度进行分析优化。

(2)对每台专机的工序内容进行合理分配和优化

分配给每台专机的工序内容要合理，不用使某一台专机的功能过于复杂，这样既可能使该专机的节拍时间过长，还可能使其结构过于复杂，降低设备的可靠性及可维护性，一旦出现故障将导致整条生产线停机。

(3)分析优化工件在全生产线上的姿态方向

工件都是以确定的姿态方向在输送线上进行输送的，同样，在专机的操作中，工件的抓取、工艺操作、返回输送线时也都是以确定的姿态方向进行的。因为各专机的工序内容各不相同，工件在被抓取及工艺操作时的姿态方向也会各不相同，这就难免需要对工件的姿态方向频繁地进行改变，这些都需要专门的工件在换向机构来实现，而且在输送线上需要设置各种相关的分料机构、挡停机构。工序设计时需要全盘考虑工件在生产线上的分料机构、换向机构、挡停机构，尽可能使这些机构的数量与种类最少，上海鼎湘自动化科技有限公司,装配自动化,自动化装配,精密装配自动化,医疗器械自动化装配,五金电子自动化装配线,上海非标装配自动化定制,机器人装配自动化,自动化非标装配，医疗器械自动化组裝，阀门装配自动化生产线,军工产品装配自动化,自动化装配生产线,装配自动化检测,,非标装配自动化生产线,精密汽车零部件装配自动化,装配检测自动化,吻合器装配自动化,智能装配自动化生产线,RO滤芯膜卷膜机简化生产线设计制造。

(4)考虑节拍的平衡

与手工装配流水线的节拍原理类似，在各台专机中需要尽可能使它们各自的节拍时间均衡，只有这样才能充分发挥整体生产线的效益，避免部分专机的浪费。

(5)提高整条生产线的可靠性

从工序时间的角度进行分析优化，不仅要简化专机的结构，提高专机的可靠性，还要使整条生产线结构简单、故障停机次数少、维修快捷，提高整体生产线的可靠性。

由此可见，自动化装配生产线的工序设计不同于采用单机独立操作情况下的工序设计，自动化装配生产线工序设计的质量和水平直接决定了生产线上各专机的复杂程度、可靠性、整体生产线的生产效率、生产线制造成本等综合性能。

一、 什么是自动化装配线？

在大部分流水线设备的制造中，**步要进行各个零件的加工制造，第二步是产品的装配。这个生产步骤在流水线加工业适用，在其他产品的制造过程中也适用。所以总的来说自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。自动化装配线

二、自动化装配线结构原理

自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的，在手工装配流水线上操作者是工人，而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。除典型的直线形式外，为了**限度地节省使用场地，还可以采用环形形式，由于平顶链输送线能够自由转弯，所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。

自动化装配线

三、自动化装配线优越性

自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件，最后完成的是成品或半成品，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，

长期生产的产品，例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。

四、自动化装配线应用

汽车制造、服务机器人、通讯、家电、玩具、五金、机械制造等行业

自动化装配线

自动化生产线在生产企业应用很广泛，它能提高企业的生产效率，自动化生产线的种类也很多。如何选择合适的自动化生产线设备，除了要了了解参加装配的零件数，工位数外，还有生产率，装配线的柔性及价格等。

自动化生产线类型和特点如下：

一、圆盘回转同步装配线 特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、投资少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由最慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

二、直进式同步装配线 特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由最慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。 适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

三、传送带型板式非同步柔性自动化生产线 特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远高于同步装配线；工序数不受限制；这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合，适应产品族内的不同产品，容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，相对不容易受其他工序改变的影响，有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作，装配空间大，有定型的传送部件。速度较低（一般每分钟20个作业过程），单位产品的设备成本高占地空间大。 适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。

四、平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板定位于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远高于同步传送装置，生产率高，定位精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配；容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始投资大，占地空间大。 适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近

五、连续运动传送装配线 特点：连续运动传送装配线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和精确的相对位置。速度极高，适应所有机械装配作业，多零件装配时，精确校准非常复杂，设备初始投资很大，多零件装配时维护困难，系统难以改变或转换。 适用场合：连续运动传送装配线生产批量很大；产品非常稳定，零件数较少；柔性要求不高。

六、机器人装配单元 特点：此种自动化生产线典型结构包括一台机器人，零部件送进装置、作业台位、工具、框架及控制，可以通过缓存区联接多个机器人装配单元构成更复杂的系统，柔性高，容易改变和转换，能经济地完成复杂的运动，能完成许多连续的作业，精度高、可靠、机构不复杂、占地空间较小、一般较慢。如果用多个机器人装配单元来提高生产率时，则投资较大。 适用场合：此种自动化生产线柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配；经常要既可靠又迅速地变换产品；产品结构特征变化适度；装配精度及产品一致性要求高；在某些工位上运动复杂。

机车电机生产线、新能源汽车驱动电机生产线、充电桩生产线、开关柜生产线、断路器装配线、物流输送线等自动化设备。

对于非标自动化设备而言，怎样的非标自动化设备才是**的？是价格***的吗？或是最贵的吗？答案肯定是：NO！准确的答案是：**用、最适合客户产线自身情况的设备，是能够为客户降低成本的同时并且能为客户解决生产问题的设备，该设备的供应商能够为客户做出**的售后服务，能够及时的解决客户产线上遇到的问题。这样的设备才是**的！

在做非标自动化设备的销售的时候，总会有客户认为我们的设备价格太高，会很不解的问我，为什么你们的价格会这么高？在遇到这种情况的时候，我会很肯定的告诉客户，我们的设备的性价比和可靠性也是最高的。下面奇步就浅谈一下非标自动化设备的设计思路以及奇步的经营理念。

订制非标自动化设备，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到最小的（甚至是0）故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。

那么要达到这些标准对于设备有哪些基本的要求呢？

1：设备所用器件的质量要求：

设备备所用器件的质量要非常高，因此对于设备上要用的气动元件，导向元件，电路元件，控制系统，机械器件等的品质要求都很高）我公司选择的供应商都是世界知名品牌供应商，所采用的原件也是经过不断的测试达到指标要求的器件。

2：设计工程师的设计能力：

做非标自动化设备设计的工程师一定要具备非常丰富的设计经验，要熟悉很多不同的工艺要求以及指标。能够对各种工艺的生产要求具备很强的判断能力，能够及时的判断出各种工艺生产要注意的关键点，以保证设备生产的可靠性，安全性，稳定性。

3：设备组装调试以及试产服务：

客户订制的设备在我公司组装好后，会经过我公司内部工程师做反复的测试，调试设备的各项指标性能达到良好状态后，通知客户来我公司进行初步验收，并且对客户做初步的操作培训以及设备内部性能和各项要求指标进行培训。然后公司安排专业售后工程师随设备一起到客户工厂，在客户工厂进行试产，协调客户对电源，气源等准备工作就位后，开始正式试产。

并且在试产过程中对客户端操作人员进行手把手式现场专业培训。培训内容包括对设备的操作使用，以及平常的保养维护常识和调试方法。直到设备在客户端试产良好，并且客户端操作人员对设备的使用及维护方面所要知道的各项指标熟练为止。

4：总结：

优质的设备性能和高效的售后服务可保证客户在使用我公司设备时达到生产流畅，保证产量和质量，绝对的降低生产成本的**途径。

什么样的设备是最实惠的价格呢？奇步自动化认为：不是***的也不是最贵的，而是**用最适合客户产线自身情况的设备，是能够为客户解决生产问题的设备并且该设备的供应商能够为客户做出**的售后服务，能够及时的解决客户产线上遇到的问题。只有具备这些条件的设备才是**的，性价比最高的设备。

五、自动化装配线如何选择

选购自动化设备需要注意的事项https://mp.weixin.qq.com/s/XUSFeeH9wrb5oXQv0ivngg

自动化装配线如何选择