一、自动化生产线的优点：

    采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
    自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

二、自动化生产线的应用范围：

    机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
    切削加工自动化生产线线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

6．灯号：传达自动化生产线流程中产品异状的装置。

7．后工程领取：自动化生产线的产品要因应后工程的需求。 上海鼎湘自动化科技有限公司，精密装配自动化,装配自动化，非标自动化装配，自动化装配生产线 , 汽车零部件自动化裝配，医疗器械自动化装配，军工产品装配自动化,电动工具自动化装配，智能工厂自动化生产线装备定制,

非标自动化设备的验收检验方法

非标自动化设备是根据客户的需求量身定制的，满足其某一方面的特殊性能要求，非标设备没有固定的标准方案，验收时需要注意一下几点

一、性能验收
1、打开设备并对基础信息、位置进行核验（信号灯、压力表、控制面板、工作位置）；
2、测试运动部分工作是否正常，气动部分（气缸等）、电动部分（伺服电机）工作是否正常；
3、检查并测试工作位置装夹合理性。

二、重复性、负载测试

1、装夹工件，进行模拟工作测试（10~1000件）；
2、测试重复工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，统计合格率；
3、连续测试，对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收，详细记录、存
档，便于查阅、改善；
4、连续测试过程中，监控设备易损件，统计磨损频率，便于售后维护。

三、其他验收
1、设备是否满足技术协议要求的功能；
2、设备结构是否合理，包括但不局限于运动控制时是否互相干涉，伺服电机输出是否匹配，结构是否存在刚
性风险；
3、安全性考核，例：突然断电的情况下，设备所有运动模块能否立即停止运动，避免伤害操作人员；以及设
备工作时，人员进入危险区域，有无对应的安全措施。