企业进行自动化升级改造面临的问题，解开你想要的真相。

工厂自动化升级，你要的真相,近年是我国制造业处于非常重要的转型期，随着用人成本不断的增加，迫切需要提升自动化水平，增加单位时间内的产能，同时降低人力资源成本，才能跟上制造业发展趋势。作为制造业工厂，我们如何选择自动化设备，对整厂的自动化如何布局，才能让自动化发挥真正功效。剖析所在企业进行自动化升级改造面临的问题，解开你想要的真相。

　　相信各位企业管理者都明白自动化改造是大势所趋的道理。当我们计划要上自动化改造时，却不知道哪个产品最合适？哪步工艺适不适合？投入与产出比又是如何？找什么样的设备厂合作？带着这些疑问，我们都曾经经历过，也走了多年的弯路，才从中吸取经验，升级到如何才能成功转型自动化生产。

一，明确自动化升级的目的

　　我们的目的就是要真正为企业降低成本的。如何降低，无非是通过实现自动化管理，可以减少生产人员，增大产出，提升品质和稳定性，提高利润。

二，亟需改变自身思维

　　我们企业常规思维，认为：引入常规工业机械手，就能解决一切生产问题、机械手或机器人，买来就能用、自动化升级改造可以一步到位、任何工序都可以用自动化代替。但是，我们忽略了，工厂的产品，需要针对实际不同产品不同工艺，进行非标改造；还需要对机械手的二次开发应用和后续维护；还需要结合成熟工艺和设备，一步一步升级；还需要考虑足够大的产量和经济成本。避免盲目开展，掉入自动化升级的怪圈。

三，如何改造自动化

　　我们企业要根据市场需求，收集市场信息，分析哪些订单或产品，可以率先进行自动化升级，比如说量大、人工重复作业率高的产品。

在稳定实现该工位后，再逐步实现多工位，整线的自动化生产。这样一来，可以保证前段生产带来效益，带动后续自动化改造，避免企业资金紧张的问题。

　　寻找自动化厂商时，需要找到与本厂相关或类似产品，对比多家方案，并了解他们设计和制造的自动化产线实际使用情况，实地考察该产线是否合理、科学布局。了解设备可靠性、稳定性、以及后期维护保养的成本，确保初期投入与产出成正比。另需了解设备通用性，是否可以适用更换夹具来转换不同产品的生产。

　　只有保证自动化方案初步实施，才能进行后续的整厂布局，实现精益化生产，电子化管理，并迈向智能化和信息化工厂管理。

四，自动化带来的效应

　　我们企业形成一定规模的自动化后，当客户在考察考核时，会增加下单的成功率。同时增加客户对我们的信心，相信我们在产能、单价、产品质量和稳定性也会更好，从而实现良性循环。

自动化车间管理，在一定程度上，也降低了管理费用，让生产质量和产能，变得可控。同时，结合市场分析的数据，更快地调整好生产计划。

　　当我们企业仔细了解并分析进行自动化升级的需求，以及明确目标后，说明我们自动化升级之路就成功了一半。也正是如此，才能为后续整厂自动化改造开了个好头；才能在这个智能化生产的趋势中，才能真正打造出适合我们企业自动化发展之路。装配自动化,自动化装配,非标自动化,医疗器械自动化装配线,非标自动化装配,汽车零部件装配自动化,精密自动化装配检测,上海装配检测自动化,吻合器装配自动化,装配自动化生产线,非标自动化